91久久精品亚洲中文字幕无码_精品人妻麻豆一区二区三区_日韩精品无码一区二区水密桃AV_精品探花国产综合精品Aⅴ免费_亚洲天堂视频在线观看

博世彈簧是波紋簧、離合器拉環(huán)、濾清器卡簧指定供應商

輝縣市博世彈簧有限公司

更好的原料 更高的品質(zhì)

彈簧行業(yè)30年優(yōu)質(zhì)供應商

7*24小時(shí)服務(wù)電話(huà)13903733403

當前位置:首頁(yè) > 彈簧知識 > 正文

博世彈簧分享提高波紋簧質(zhì)量的方法

文章作者:博世彈簧發(fā)布時(shí)間:2018/6/11 8:58:35瀏覽次數:
博世彈簧分享提高波紋簧質(zhì)量的方法有下列幾個(gè)方面:
  一、形變熱處理:將鋼的變形強化與熱處理強化兩者結合起來(lái),以進(jìn)一步提高鋼的強度和韌性。形變熱處理有高、中、低溫之分。高溫形變熱處理是在穩定的奧氏體狀態(tài)下產(chǎn)生形變后立即淬火,也可與鍛造或熱軋結合起來(lái),即熱成型后立即淬火。形變熱處理己應用于汽車(chē)板簧生產(chǎn)中。
  二、波紋簧的等溫淬火:對于直徑較小或淬透性足夠的波紋簧可采用等溫淬火,它不僅能減少變形,而且還能提高強韌性,在等溫淬火后好再進(jìn)行一次回火,可提高彈性極限,回火溫度與等溫淬火溫度相同。 
  三、波紋簧的松弛處理:波紋簧長(cháng)時(shí)間在外力作用下工作,由于應力松弛,會(huì )產(chǎn)生微量的永久(塑性)變形,特別是高溫工作的彈簧,在高溫下應力松弛現象更為嚴重,使波紋簧的精度降低,這對于一般精密彈簧是不允許的。因此,這類(lèi)彈簧在淬火、回火后應進(jìn)行松弛處理--對彈簧預先加載荷,使其變形量超過(guò)波紋簧工作時(shí)可能產(chǎn)生的變形量。然后在高于工作溫度20C的條件下加熱,保溫8-24h。 
  四、低溫碳氮共滲:采用回火與低溫碳氮共滲(軟氮化)相結合的工藝,能顯著(zhù)提高波紋簧的疲勞壽命及耐蝕性,此工藝多用于卷簧。 
  五、噴丸處理:劃痕、折疊、氧化脫碳等表面缺陷往往會(huì )成為彈簧工作時(shí)應力集中的地方和疲勞斷裂源。若用細小的鋼丸高速?lài)姶虿y簧表面,不僅改善波紋簧表面質(zhì)量,提高表面強度,并使表面處于壓應力狀態(tài),從而提高波紋簧疲勞強度和使用壽命。 
    在操作過(guò)程中要注意以下幾點(diǎn)事項: 
    (1)熱處理前檢查表面是否有脫碳、裂紋等缺陷。這些表面缺陷將嚴重地降低彈簧的疲勞極限。 
    (2)淬火加熱應特別注意防止過(guò)熱和脫碳,做好鹽浴脫氧,控制爐氣氣氛,嚴格控制加熱溫度與時(shí)間。 
    (3)為減少變形。波紋簧在加熱時(shí)的裝爐方式。夾具形式和冷卻時(shí)淬入冷卻方法。 
    (4)淬火后要盡快回火。加熱要盡量均勺?;鼗鸷罂炖淠芊乐够鼗鸫嘈院驮斐杀砻鎵簯?。提高疲勞強度。